V súčasnom kontexte hlbokých zmien v globálnej ekonomickej krajine čelí čínsky textilný priemysel bezprecedentným výzvam. Konkurencia na trhu sa zosilňuje deň čo deň. Textilné podniky z rôznych krajín súperia o medzinárodný trh, čo čínskemu textilnému priemyslu čoraz ťažšie sťažuje získavanie objednávok spoliehajúcich sa na jeho tradičné cenové výhody. Požiadavky na ochranu životného prostredia sú čoraz prísnejšie. Od úspory energie a znižovania emisií vo výrobnom procese až po zelené štandardy výrobkov sú textilné podniky vyzývané, aby zrýchlili tempo zelenej transformácie. Okrem toho rekonštrukcia dodávateľského reťazca a priemyselného reťazca výrazne ovplyvnila pôvodný priemyselný model a koordinačný model textilného priemyslu. Pod týmto viacerým tlakom sa digitálna transformácia stala kľúčovou cestou k udržateľnému rozvoju čínskeho textilného priemyslu, ako jasná lampa osvetľujúca cestu vpred pre toto odvetvie.

V júni 2025 šesť rezortov vrátane Ministerstva priemyslu a informačných technológií vydalo implementačný plán digitálnej transformácie textilného priemyslu. Tento plán má veľký význam, pretože predstavuje jasný plán digitálnej modernizácie textilného priemyslu. Prostredníctvom štyroch hlavných akcií a 18 opatrení plán stanovuje postupné ciele: do roku 2027 podiel digitalizovaných kľúčových podnikov nad stanovenú veľkosť prekročí 70 %. Vytvorí sa veľké množstvo typických scenárov digitálnej transformácie a referenčných podnikov a vytvorí sa množstvo replikovateľných a propagovateľných modelov a riešení digitálnej transformácie, ktoré povedú k zvýšeniu celkovej digitálnej úrovne priemyslu. Do roku 2030 sa dosiahne úplný skok v hodnotovom reťazci textilného priemyslu, čo umožní čínskemu textilnému priemyslu posunúť sa na vrchol globálneho priemyselného reťazca a dosiahnuť všestranné vylepšenia v oblasti inteligencie, zelenosti a orientácie na služby.

V procese dosahovania digitálnej transformácie sa dôležitým východiskovým bodom stalo používanie inteligentných zariadení a typickým príkladom je automatický osnovovací stroj. V minulosti sa proces osnovovania, ako kľúčový článok v textilnej výrobe, vo veľkej miere spoliehal na manuálne operácie. Bol nielen neefektívny, ale aj náchylný na ľudské chyby. Kvalifikovaný pracovník mohol za deň osnovovať len obmedzené množstvo a dlhodobá práca ľahko viedla k únave, čo sťažovalo zabezpečenie stability kvality výrobku. Vznik automatického osnovovacieho stroja však túto situáciu úplne zmenil. Vezmime si ako príklad automatický osnovovací stroj, ktorý zaviedol istý podnik. Jeho maximálna konštrukčná rýchlosť môže dosiahnuť 240 nití za minútu. Jedno zariadenie dokáže nahradiť 10 až 12 pracovníkov, čím sa výrazne zlepšuje účinnosť osnovovania a zároveň sa znižujú náklady na pracovnú silu. Automatický osnovovací stroj je tiež vybavený pokročilým systémom videnia, ktorý využíva najmodernejšie vstavané databázy a adaptívne algoritmy. Dokáže inteligentne identifikovať rôzne priadze v tom istom hárku priadze, má silnú prispôsobivosť a účinne sa vyhýba výrobným problémom spôsobeným nesprávnou identifikáciou priadze, čím sa zabezpečuje stabilita kvality výrobku.

Digitálna transformácia sa neodráža len v modernizácii výrobných zariadení, ale prechádza celým priemyselným reťazcom textilného priemyslu. V oblasti výskumu, vývoja a dizajnu môžu podniky s pomocou digitálnych technológií rýchlo získať údaje o trhových trendoch a dopyte spotrebiteľov. Pomocou nástrojov, ako je softvér na 3D návrh a dizajn s pomocou umelej inteligencie, je možné skrátiť cyklus výskumu a vývoja produktov a uviesť na trh personalizované produkty, ktoré lepšie zodpovedajú dopytu trhu. Počas výrobného procesu zhromažďuje priemyselná internetová platforma veľkých dátových údajov o prevádzke krosien a iných zariadení v reálnom čase, čím sa realizuje vizuálne monitorovanie výrobného procesu a presné nastavenie procesných parametrov, čím sa zlepšuje efektivita výroby a kvalita produktov a znižuje sa miera chybných produktov. Pokiaľ ide o riadenie dodávateľského reťazca, údaje z predchádzajúcich aj následných odberateľov sú prepojené na základe cloudovej platformy, čo umožňuje zdieľanie objednávok, zásob a logistiky v reálnom čase, zlepšuje sa efektivita koordinácie dodávateľského reťazca a rýchlo sa reaguje na zmeny na trhu.

 Zavedenie implementačného plánu digitálnej transformácie textilného priemyslu poukázalo na smerovanie čínskeho textilného priemyslu a používanie inteligentných zariadení, ako sú automatické osnovovacie stroje, je špecifickou praxou v rámci digitalizácie tohto odvetvia. S hlbokým pokrokom v digitálnej transformácii čínsky textilný priemysel určite pretvorí svoje konkurenčné výhody na globálnom trhu, dosiahne udržateľný rozvoj, vykročí vpred na ceste inteligencie, zelenosti a orientácie na služby a utkaje ešte nádhernejšiu novú priemyselnú tapisériu.