V dlhom reťazci textilnej výroby sa zrod látky nespolieha len na jednoduchú kombináciu priadze a tkáčskeho stavu. V kľúčovom procese prepletania priadze do látky sú zdanlivo malé textilné doplnky, ako sú drôty, nitelnice a lúče, v skutočnosti neviditeľným rámcom pre efektívnu prevádzku tkáčskeho stavu. Priamo určujú presnosť, kvalitu a efektívnosť výroby látky a sú kľúčovým článkom, ktorý nemožno ignorovať pri transformácii textilného priemyslu z výroby na inteligentnú výrobu.

Niteľnice sú plánovačmi textúry látky. Ich hlavnou funkciou je viesť osnovnú priadzu hore a dole podľa vopred stanoveného vzoru, čím vytvárajú priechod pre útkovú priadzu. Počas procesu tkania každá niteľnica fixuje jednu alebo skupinu osnovných nití. Keď mechanizmus oddeľovania útkových nití tkáčskeho stavu poháňa niteľnice zdvíhať a klesať, osnovné nite vytvoria jasný priebeh – to je základ pre vznik rôznych väzieb látok, ako je plátnová väzba, keprová väzba a saténová väzba. Vysokokvalitné niteľnice musia mať extrémne vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a húževnatosť. Či už vyrábame ľahké hodvábne tkaniny alebo hrubý denim, je potrebné zvoliť vhodné špecifikácie niteľníc podľa jemnosti osnovnej priadze a rýchlosti tkania. Ak sú niteľnice deformované alebo zlomené, môže to v najlepšom prípade spôsobiť nesprávne zarovnanie osnovných nití a v najhoršom prípade to môže viesť k uvoľneniu látky, čo priamo ovplyvní vzhľad výrobku.

Vložné drôty sú bezpečnostnými strážcami tkáčskeho stavu a vykonávajú kľúčové funkcie detekcie pretrhnutia osnovy a ochrany pred vypnutím. Zvyčajne sú zavesené pod osnovnými niťami a pripojené k elektronickému riadiacemu systému tkáčskeho stavu. Keď sa určitá osnovná niť pretrhne v dôsledku nadmerného napätia, chýb kvality priadze atď., zodpovedajúci vložný drôt spadne bez opory, čím sa spustí istič a tkáčsky stav sa rýchlo zastaví. Tento proces môže nielen zabrániť výrobe chýbajúcej osnovy v dôsledku pretrhnutia osnovnej priadze, čím sa zníži plytvanie surovinami, ale tiež poskytne operátorom čas na údržbu a zníži straty zariadenia pri chode naprázdno. V scenároch vysokorýchlostného tkania je citlivosť vložného drôtu obzvlášť dôležitá. Jeho reakčná rýchlosť priamo súvisí s efektivitou výroby a mierou kvalifikácie látky. Preto má priemysel prísne štandardné požiadavky na parametre, ako je rovinnosť a elektrická vodivosť vložného drôtu.

Prúty sú hlavným prvkom pri tvorbe tkaniny a sú zodpovedné najmä za dve základné úlohy: Po prvé, tesne tlačia každú prichádzajúcu útkovú priadzu do zovretia, čím zabezpečujú, aby hustota útku (počet útkových priadzí na jednotku dĺžky) tkaniny spĺňala konštrukčné požiadavky a určovala tesnosť a hrúbku tkaniny. Po druhé, česajú osnovné nite, aby sa zabezpečilo, že osnovné nite sú počas procesu tkania rovnomerne usporiadané a aby sa zabránilo ich zamotaniu. Tkaniny na rôzne účely majú výrazne odlišné požiadavky na prúty: Pri výrobe košeľových tkanín s vysokým počtom a vysokou hustotou sú potrebné prúty s jemným rozstupom zubov a tvrdé materiály, aby sa zabezpečila rovnomerná tesnosť útku; zatiaľ čo pri výrobe hrubého plátna a geotextílií musia mať prúty vyššiu odolnosť voči nárazu, aby sa zabránilo deformácii spôsobenej nadmerným napätím útkových priadzí. Okrem toho je dôležité aj čistenie a údržba prútov. Ak medzi zubami jazýčka zostávajú poletujúce vlákna a zvyšky priadze, spôsobí to odieranie osnovnej priadze a nerovnomerné útkové vlákno, čo ovplyvní stabilitu kvality látky.

S transformáciou textilného priemyslu smerom k inteligencii a špičkovej technológii sa aj tieto tradičné textilné doplnky neustále vylepšujú. V súčasnosti sa na trhu objavili niteľnice a ťahacie drôty vyrobené z nových materiálov, ako sú uhlíkové vlákna a vysokopevnostné zliatiny. Sú ľahšie, odolnejšie voči opotrebovaniu a dokážu sa prispôsobiť vyšším rýchlostiam tkania. Jaseňové niteľnice vďaka presnej technológii CNC spracovania dosiahli menšie chyby rozstupu zubov a vyššiu hladkosť povrchu, čím spĺňajú prísne požiadavky funkčných tkanín (ako sú nepremokavé a priedušné tkaniny) na presnosť tkania. Zároveň niektoré špičkové krosná integrovali funkciu monitorovania stavu príslušenstva do elektronického riadiaceho systému a prostredníctvom senzorov dokážu zhromažďovať prevádzkové údaje o ťahacích drôtoch a jaškách v reálnom čase, čím sa zabezpečí varovanie pred poruchami a inteligentná údržba a ďalej sa zlepší efektivita výroby.

Od jednej priadze až po bubon látky, príslušenstvo ako nitelnice, drôtiky a tŕstie je ako kapiláry krosná. Hoci nie sú také pútavé ako hlavné teleso krosná, spájajú každý kľúčový článok v procese tkania. Ich kvalita a výkon nie sú len základom pre textilné podniky na kontrolu nákladov a zvýšenie konkurencieschopnosti výrobkov, ale aj dôležitou oporou pre transformáciu priemyslu z veľkovýroby na kvalitnú výrobu. V budúcnosti, s neustálou integráciou nových materiálov a technológií, budú tieto neviditeľné rámce naďalej vyžarovať novú vitalitu a vnášať ďalší impulz do vysokokvalitného rozvoja textilného priemyslu.