V sektore textilných strojov pre domácnosť došlo nedávno k prelomu – po rokoch technologického vývoja oficiálne vstúpila do masovej výroby a na trh inteligentná niťová niť novej generácie, ktorá integruje tri hlavné výhody: vysoko presné riadenie, nízku spotrebu energie a prispôsobivosť rôznym tkaninám. Tento produkt, vyvinutý spoločne poprednými priemyselnými podnikmi a výskumnými inštitúciami, dôkladne rieši problematické miesta v tomto odvetví, ako je ľahké prekĺznutie nite pri vysokorýchlostnom tkaní, zložité ladenie a vysoká spotreba energie, ktoré sa bežne vyskytujú v tradičných niťových zariadeniach, a poskytuje tak textilným podnikom kľúčovú technickú podporu pri znižovaní nákladov a zvyšovaní efektívnosti.

Textilný priemysel, ako dôležitá súčasť výrobného priemyslu, sa vo veľkej miere spolieha na zariadenie Leno, základné príslušenstvo tkáčskych stavov, ktoré priamo určuje kvalitu okrajov látok, stabilitu tkania a efektivitu výroby. Tradičné výrobky sa často stretávajú s problémami, ako sú uvoľnené okraje, vysoká miera lámania priadze a nedostatočná prispôsobivosť pri práci so zložitými tkacími scenármi, ako sú látky s vysokým počtom a vysokou hustotou alebo elastické vlákna, čo sa stáva úzkym hrdlom, ktoré obmedzuje zlepšovanie výrobnej kapacity textilných podnikov.

Inteligentné zariadenie Leno novej generácie dosahuje prelomové pokroky vďaka trom hlavným technologickým inováciám: využíva servomotor na presné ovládanie napnutia priadze s chybami udržiavanými v rozmedzí ±0,1 N, čo zabezpečuje rovnomerné a hladké tkanie okrajov počas vysokorýchlostnej prevádzky; je vybavené inteligentným systémom optimalizácie spotreby energie, ktorý v porovnaní s tradičnými produktmi šetrí o viac ako 30 % viac energie s ročnými úsporami nákladov na elektrinu presahujúcimi desaťtisíc juanov na zariadenie; a vyznačuje sa inovatívnym modulárnym dizajnom, ktorý sa dokáže rýchlo prispôsobiť bežným typom tkáčskych stavov, ako sú vodné, vzduchové a rapírové tkáčske stavy, kompatibilné s rôznymi tkaninami vrátane bavlny, ľanu, hodvábu, chemických vlákien a zmesí, čím sa skracuje čas ladenia na 15 minút a výrazne sa znižujú náklady na pracovnú silu.

„Nasadenie tohto zariadenia Leno zvýšilo mieru kvalifikácie našich špičkových tkaných látok z 92 % na 98,5 %, zvýšilo rýchlosť výrobnej linky o 15 % a znížilo komplexné výrobné náklady o 8 %,“ povedal " riaditeľ výroby veľkého textilného podniku v provincii Zhejiang, ktorý bol medzi prvými, ktorí tento produkt vyskúšali. V súčasnosti produkt získal viacero národných patentov na vynálezy a prešiel certifikáciou systému kvality ISO9001. Okrem domáceho trhu sa vyváža aj do centier textilného priemyslu v juhovýchodnej Ázii a Európe, kde si získal široké uznanie od zahraničných klientov.

Odborníci z odvetvia poukazujú na to, že masová výroba a implementácia inteligentného zariadenia Leno nielenže vypĺňa technologickú medzeru v oblasti špičkového príslušenstva pre textilné stroje na domácom trhu, ale tiež podporuje transformáciu textilného priemyslu z d"h rozsahu expanzied" na d" kvalitu a efektívnosť.d" V budúcnosti sa s hlbokou integráciou digitálnych a inteligentných technológií v oblasti textilných strojov objaví efektívnejšie, energeticky úspornejšie a inteligentnejšie základné príslušenstvo, ktoré vnesie nový impulz do zeleného a nízkouhlíkového rozvoja globálneho textilného priemyslu.